Как выбрать станок для заточки цепей бензопил

  • 0
 
Оптимальное качество заточки позволяет обеспечить выполнение данной операции на специальном станке (особенно, когда речь идёт о сильно изношенной пильной цепи).
У владельца бензопилы есть два варианта: обратиться в специальную мастерскую, либо приобрести станок в личное пользование для самостоятельного выполнения подобных работ.
 
Второе решение оптимально в случаях, когда необходимо:
  • выполнять заточку еженедельно по нескольку раз;
  • расстояние до сервиса достаточно значительное;
  • требуется высококачественная заточка для распилов особой точности.

Устройство заточного станка и принцип его работы

Оптимальным выбором является приобретение ручного станка. Он более компактный, стоит значительно дешевле стационарного автомата, позволяет выполнять все нужные операции.
Независимо от марки и бренда подобное устройство имеет прочное основание. Здесь размешены:
  • кнопка пуска, остановки;
  • градуированная шкала, обеспечивающая выставление требуемых углов заточки;
  • головка, укомплектованная абразивным диском. 
Она оборудуется элементами защиты, управляющей рукоятью.
  • Элементы фиксации (крепёжные. Установочные винты, клин установочный).
Алгоритм работы прост. Цепь фиксируется в держателях (с выбором нужного положения), выбирается требуемый угол заточки, ставится ограничитель, диск подаётся к цепи рукояткой. Каждый зуб обрабатывается отдельно.

На что необходимо обращать первоочередное внимание при выборе

Чтобы правильно выбрать станок, разобраться в многообразии предложений, необходимо оценить модель с учётом следующих базовых характеристик, непосредственно влияющих на скорость и качество обработки:
  • Cкорость, с которой вращается шпиндель определяет время, затрачиваемое на заточку зуба.
Однако следует помнить, что кроме плюса (сокращение срока выполнения работ, при значительной частоте оборотов) вы получаете и минус. Увеличивается толщина удаляемого слоя в единицу времени. Если вы недостаточно профессионально будете выполнять работу, можно очень быстро сточить зуб. Цепь придётся выбрасывать. 
 
Есть контрольные цифры. Число оборотов до 3000 считается незначительным. Для частых заточек это решение не подойдёт если вы постоянно работаете на лесозаготовках или выбрали заточку в качестве своего бизнеса, приобретайте модель с частотой вращения (3800-7500) об/мин (пример: Champion C2000, «Калибр-Э3СМ»).
  • Диаметр абразивного круга
Каждый станок производители предлагают с «родным» кругом. Его толщина может составлять (1.5-5.00) мм. из-за малого шага цепи более толстыми дисками станки не комплектуются. Чем меньше указанное значение, тем проще работать с абразивом. Однако ускоряется его износ. Если устройством пользуются редко, это практически не имеет значения.
 
Диаметры дисков (100-145) мм. Данный размер обязательно учитывается при покупке запасных абразивных кругов. Равно, как и диаметр посадочного отверстия. В зависимости от модели станка он может составлять 10.0-22.3 мм (диаметр шкива). Используя специальные приспособления на вал малого диаметра можно устанавливать круги с большими отверстиями. Обратный вариант невозможен.
  • Мощность и тип установленного двигателя
Для подавляющего большинства станков её значение задаётся диапазоном (50-250) Вт. Чем больше данное значение, тем выше устойчивость к внешним нагрузкам и ресурс двигателя. Но увеличение мощности прямо влияет на рост цены изделия. Поэтому, если заточки выполняются нечасто, за максимальными значениями гнаться не стоит.
  • Дополнительные опции
Весьма важно рассмотреть этот вопрос. Например, возможность поворота на требуемый угол шлифовальной головки, регулировка глубины заточки. Это повышает качество работ, при одновременном сокращении сроков их выполнения.
 
Наличие подсветки позволит вам работать в помещении с недостаточной освещённостью (гараж). Затачиваемое звено лучше визуализируется.
Доступ к угольным щёткам. Если предусмотрен упрощённый. Это существенно сократит и упростит их замену.

Возможный вариант оптимального выбора

Для визуализации материалов, изложенных выше, рассмотрим модель INTERTOOL WT-0830, конструкция которой является одной из наиболее оптимальных.
 
 
Станок:
  • укомплектован абразивным диском диаметром 145 мм;
  • напряжение – 230В;
  • мощность - 50Вт;  
  • частота вращения шпинделя – 3000 об/мин.
В комплект поставки входят: шаблон, пара шестигранных ключей, абразивный камень, руководство и гарантийный талон. 
На станке установлен розовый абразивный диск, напоминающий по своей структуре аналогичную продукцию «Штиль».

Станок имеет:
  • полностью металлический стол;
  • металлические прижимные тиски;

  • барашки, подающие цепь, изготовлены из пластика;
  • прижимной винт выполнен из металла, имеет пластиковую ручку;

  • металлическая шкала градуировки выполнена с двух сторон;
  • в станке установлена мощная заточная пружина;

  • имеется ограничительный винт, исключающий при работе, повреждение цепи;

  • кнопки управления вынесены на лицевую панель. Они магнитные, имеют защиту от пыли;
  • сетевой кабель двухметровой длины имеет сечение 3*0.75 мм2;
  • корпус двигателя изготовлен из алюминия, имеет продольные теплоотводящие рёбра.

Двигатель асинхронный, допускающий длительную работу под нагрузкой. Возможна заточка 10 цепей подряд.
Станок тихо работает. При работе горит подсветка. 
  • Снизу, под поворотным столом, расположен барашек для его фиксации;

  • Металлическая упорная планка, фиксирующая обрабатываемый зуб, возвращается в исходное после работы заточной пружиной.

Стол и двигатель могут устанавливаться под нужным углом.
 
 
Надеемся, что данный материал позволит вам совершить правильный выбор. Удачных покупок!
 

 

Оставить отзыв
Ещё никто не оставил отзывов к записи.
Оставить отзыв

Powered by module Blog | News | Reviews | Gallery ver.: 4.34.2 (Commercial) (opencartadmin.com)